جستجو
دسته بندی مقالات
اطلاعات تماس

امروزه با تغییر و تحولات بسیار زیاد در صنعت ساختمان سازی، روش های متفاوتی برای مقاومسازی ساختمان استفاده میشود که یکی از مهمترین آنها آرماتوربندی است. درواقع آرماتوربندی یک فرآیند متفاوت در ساخت و ساز میباشد که از آن به منظور مقاوم سازی و ایجاد استحکامات کافی در سازه استفاده میشود. این آرماتورها دارای سایز های مختلفی هستند که با توجه به متراژ، ارتفاع و تعداد طبقات آن تعیین و مورد استفاده قرار میگیرند. آرماتوربندی در بخشهای مانند فونداسیون، ستون، دیوار برشی، پله بتنی و سقف بهکار گرفته میشود که علاوه بر تقویت سازه موجب طول عمر و ماندگاری بالای ساختمان میشود. در ادامه به صورت کاملی به آرماتوربندی ستون خواهیم پرداخت و نکات مهم در رابطه با اجرای آن را مورد بررسی قرار خواهیم داد.
ستون یکی از اعضای قائم ساختمان است که وظیفه انتقال بارهای عمودی مانند وزن سقف و طبقات را به فونداسیون دارد. هدف از اجرای ستون، تأمین ایمنی، دوام و استحکام کلی ساختمان است. از آنجایی که بتن نمیتواند به تنهایی در برابر فشارهای کششی، مقاومت مناسبی داشته باشد، آرماتوربندی در آن انجام میشود. این روش باعث افزایش مقاومت ستون به وسیله قرار دادن آرماتورها در داخل آن میشود. همچنین در کنار آرماتور بندی مراحل دیگری همچون قالب بندی و در نهایت بتن ریزی برای اجرای ستون انجام میشود.
آرماتوربندی تأثیر مستقیمی بر استحکام و پایداری ساختمان دارد. این فرآیند شامل طراحی و اجرای صحیح میلگردها در ستون است تا مقاومت سازه در برابر نیروهای وارده افزایش یابد. از آنجایی که ستونها وظیفه تحمل فشارهای سنگین را بر عهده دارند، کوچکترین نقص در آرماتوربندی میتواند منجر به ضعف ساختاری و آسیبهای جدی در آن شود. به همین دلیل، اجرای دقیق این مرحله باید تحت نظارت مهندسان پروژه قرار بگیرد و بعد از آرماتوربندی توسط مهندس ناظر بررسی های نهایی انجام بشود. استفاده از اندازه صحیح میلگرد، رعایت فاصله استاندارد، و اجرای خاموت در فواصل مناسب از جمله عواملی هستند که در کیفیت نهایی آرماتوربندی تأثیرگذارند.

برای شروع آرماتوربندی ستون به مصالح مختلفی نیاز داریم که از جمله مهمترین آنها تهیه میلگرد است. برای خرید میلگرد باید اندازه میلگرد در نقشه پروژه مورد بررسی قرار بگیرد و بر مبنای همان اندازه میلگردها تهیه بشوند. علاوه بر میلگرد، تأمین سیم مفتول نیز ضروری است، زیرا از سیم مفتول برای اتصال میلگرد به خاموت و تثبیت جایگاه آنها در سازه استفاده میشود. آمادهسازی این تجهیزات پیش از شروع عملیات اجرایی باید انجام بگیرد و بدون تهیه این مصالح امکان آرماتور بندی ستون و اجرای آن وجود نخواهد داشت.
یکی از ابتداییترین مراحل آرماتوربندی ستون، برش و آمادهسازی میلگردهای ستون است که به وسیله قیچی خم و برش میلگرد این فرآیند انجام میشود. در این مرحله، میلگردها دقیقاً مطابق با نقشه پروژه در اندازههای یکسانی برش داده میشوند. در برش و آماده سازی میلگرد ستون باید طول ریشه انتظار برای سقف بعدی نیز لحاظ شود. آرماتور یا ریشههای انتظار شامل میلگردهای هستند که بعد از بتن ریزی ستون، برای اجرای ستونهای بعدی در سقف بالا لحاظ میشوند. معمولا طول آرماتورهای انتظار ۱۰۰ الی ۱۴۰ سانتی متر است که باید در برش میلگرد ستون این اندازه لحاظ شود.
برای افزایش پایداری و ثبات ستون از میلگردهای ویژهای تحت عنوان خاموت یا آرماتورهای عرضی استفاده میشود که این خاموتها نقش موثری در تقویت استحکام ستون دارند. اندازه و نوع میلگرد خاموت همانند اندازه میلگرد ستون در نقشه درج شده است که با بررسی نقشه میتوان آنها را در اندازه های مناسبی برش و با کمک دستگاه خم کن به خاموت تبدیل کرد. استفاده اصولی و صحیح از خاموتها میتواند تأثیر قابلتوجهی در کاهش ترکخوردگی و حفظ یکپارچگی سازه داشته باشد. این روش، علاوه بر افزایش ایمنی، طول عمر ساختمان را نیز بهطور چشمگیری ارتقا میدهد.
بعد از انجام تمامی مراحل فوق، نوبت به اصلیترین مرحله یعنی آرماتوربندی ستون میرسد. در این مرحله میلگردهای ستون به آرماتورهای انتظار به صورت اورلب متصل میشوند. نکتهای که در اورلب و آرماتور بندی ستون وجود دارد، هم راستا قرار گرفتن میلگردهای انتظار و میلگردهای ستون است. بعد از اجرای میلگرد ستون از خاموت استفاده میشود. برای بستن و اتصال خاموتها به میلگرد از سیم آرماتوربندی استفاده میشود و خاموتها در فواصل معینی در ابتدا و انتهای ستون اتصال داده میشوند. توجه داشته باشید که این پروسه میتواند به شکل های مختلفی نیز انجام بگیرد و در پروژه های بزرگ متفاوت باشد.

۱ افزایش مقاومت سازه: انجام مراحل آرماتوربندی به منظور تحمل نیروهای کششی ضروری است، زیرا بتن به تنهایی در مقابل این فشارها مقاوم نیست و در اثر عواملی همچون زلزله به سرعت تخریب میشود. به همین دلیل با قرارگیری میلگردها در ستون مقاومت آن افزایش پیدا میکند و در نتیجه ساختار مقاومتری از ستون ایجاد میشود.
۲ افزایش ایمنی سازه: آرماتوربندی، نقش کلیدی در تأمین استحکام و ثبات ستون دارد. با اضافه شدن میلگرده به ستون میزان پایداری ستون افزایش پیدا میکند. این فرآیند نه تنها ساختار ستون را مستحکمتر میکند، بلکه به طور مستقیم بر روی ایمنی و دوام بلندمدت ساختمان تأثیر گذار است. اجرای آرماتوربندی باعث افزایش انعطافپذیری سازه در برابر عواملی مانند زلزله، باد شدید و لرزشهای زمین میشود.
۳ افزایش عمر مفید سازه: یکی از عواملی که موجب افزایش طول عمر پروژه به ویژه در ستونها میشود، آرماتور بندی است که استحکام بتن را تقویت کرده و مقاومت آن را در برابر تنشهای گوناگون افزایش میدهد. وجود آرماتور در داخل بتن از کاهش تدریجی استحکام سازه جلوگیری میکند. در صورت انجام صحیح آرماتوربندی مطمئنا ستون در برابر عوامل خارجی مقاوم میشود.
به طور کلی، استفاده از آرماتوربندی در سازهها و ساختمانها به دلیل بسیاری از مزایا و فوایدی که دارد، یک امر ضروری است. بهبود مقاومت، استحکام، امنیت و طول عمر بالا و… از جمله مزایای استفاده از آرماتور بندی هستند که باعث شده است آرماتوربندی در صنعت ساختمان سازی، بسیار مورد توجه قرار بگیرد.
دستمزد آرماتوربندی ستون به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد. که یکی از اصلیترین آنها میزان ارتفاع ستون است. هرچه ستون دارای ارتفاع بیشتری باشد. مطمئنا فرآیند آرماتوربندی آن سختتر و زمانبرتر خواهد شد. همچنین نوع طراحی و تراکم میلگردها میتواند بر میزان کار و سختی اجرای ستون تأثیر بگذارد. علاوه بر این، مهارت و تجربه نیروی آرماتوربند نیز بسیار مهم است و تأثیر مستقیمی در خروجی با کیفیت پروژه دارد. به طور کلی دستمزد آرماتوربندی ستون برحسب میزان تجربه و همچنین ارتفاع و سبک و یا سنگینی اجرای ستون مشخص میشود. که در ادامه با انجام قالب بندی و بتن ریزی نیز این میزان از دستمزد افزایش پیدا میکند. انتخاب نیروی آرماتوربند متخصص و توجه به جزئیات اجرایی، عاملی مهم در اجرای ساختمان مقاوم و ایمن محسوب میشود.
برای انجام آرماتوربندی ستون نکات مهم بسیار زیادی وجود دارد که در اجرای و نصب میلگردها در کنار یکدیگر باید به این نکات مهم توجه کرد. در زیر به چندین مورد از نکات آرماتور بندی ستون اشاره خواهیم کرد.

از تجهیزات مهم آرماتوربندی میتوان به قیچی خم و برش و دستگاه خاموت زن اشاره کرد که در فرآیند آرماتور بندی ستون و بخش های دیگر ساختمان از آنها استفاده میشود. قیچی خم و برش در دو نوع تک فاز و سه فاز وجود دارد که امکان برش دقیق و خم مناسب میلگردها را فراهم میکند. در مقابل دستگاه خاموت زن نیز فرآیند شکلدهی و خم میلگرد را انجام میدهد. این دستگاه همانند قیچی خم و برش دارای دو نوع تک فاز و سه فاز است که نوع سه فاز آن از قدرت بیشتری برای خم میلگرد برخوردار میباشد. استفاده از دستگاههای بروز برای خم و برش میلگرد به جای روشهای دستی، ضمن افزایش سرعت اجرایی، باعث سهولت در اجرای آرماتوربندی میشود. خرید این تجهیزات نیازمند بررسی دقیقی است که باید از تولیدکنندگان باسابقه اقدام به خرید آنها کرد. برای دریافت قیمت قیچی خم و برش و دستگاه خمکن با کارشناسان مدرن سازان تماس بگیرید.